原型机械加工服务（无最低量） 非标准零件定制服务（无最低量）
一站式数控加工服务（无最低限制）
钣金加工服务（无最低要求）
处理中:
CNC铣削，CNC车削，线切割放电加工，精密磨削，车床加工，钻孔。弯曲，冲压，激光切割，拉削等。
黑色尼龙PVC零件服务制造商 CNC加工零件
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概述： |
1. 标价不是实际价格，需要实际报价；2. 买家如果希望提供详细图纸（CAD（计算机辅助设计）/DXF 格式，STP）
格式或公差尺寸) 可以联系我们的客户 服务方面，我们可以确认处理，请随时与我联系； 3. 定制产品不支持取消订单 |
| 描述： | 数控加工或非数控加工：数控加工 |
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我们的服务： |
原型加工服务（无最小起订量） 非标准零件定制服务（无最小起订量） 一站式数控加工服务（无最低量） 钣金加工服务（无最低订购量） |
| 质量控制： | 对关键尺寸进行100%检验 |
| 价格： | CNC零件工厂价 |
| 为什么选择我们： | 优质按时交付及时反馈具有竞争力 |
| 处理中： | 数控铣削，数控车削，线切割电火花加工，精密磨削，车床加工，钻孔，弯曲，冲压，激光切割，拉削等。 |
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表面： |
阳极氧化、喷砂、丸喷、粉末涂层、喷漆、阿洛丁/钝化处理、镀锌、丝网印刷、激光
蚀刻、抛光特氟龙涂层、电镀铬等 |
| 热处理： | 退火、正火、渗氮、回火、渗碳氮化等。 |
| 容忍： | ±0.01毫米 |
| 完成： | 各种可用的表面处理 |
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测试设备：
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三坐标测量机。工具微分测量。自动高度计手动高度计，数字显微计大理石平台，粗糙度 |
| 表面处理 | |||
| 铝制零件 | 不锈钢零件 | 钢制零件 | 黄铜零件 |
| 透明阳极化 | 抛光 | 镀锌 | 镀镍 |
| 彩色阳极氧化 | 钝化 | 氧化黑 | 镀铬 |
| 喷砂阳极氧化 | 喷砂 | 镀镍 | 电泳黑 |
| 化学薄膜 | 激光雕刻 | 镀铬 | 氧化黑 |
| 刷牙 | 电泳黑 | 渗碳 | 喷粉涂层 |
| 抛光 | 氧化黑 | 热处理 |
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| 镀铬 |
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粉末涂层 |
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加工不锈钢/钢零件
材料：SUS303，SUS304，SS316，SS316L，420，430，17-4PH，1214L/1215/4140/SCM440/40CrMo等。 公差：±0.01~0.005毫米 表面处理：电镀，镀锌，喷涂，氧化，抛光，喷磨，钝化，热处理，酸洗，喷丸处理等。
加工塑料零件
材料：赛龙/聚甲醛/聚酰胺/尼龙/聚碳酸酯/聚甲基丙烯酸甲酯/聚丙烯/聚氯乙烯/聚氨酯/高密度聚乙烯/PVDF/丙烯酸/ABS/聚四氟乙烯/聚醚醚酮等。 公差：±0.01~0.005毫米 表面处理：喷涂、喷砂、喷漆、酸洗、碱洗、阳极氧化、离子注入、热转印、雕刻等。
CNC 车削
一种加工过程，工件在旋转，切削刀具从表面去除材料，适用于圆柱形或圆形零件，由各种材料制成，如金属、塑料和木材。优点：高精度、重复性、以及大规模生产的效率。
数控铣削
一种使用旋转刀具从工件上切除材料的加工过程，适用于平面或不规则形状的零件
由多种材料制成，如金属、塑料和木材。优点：在创建复杂形状方面的通用性、高精度、
可重复性和大规模生产的效率。
金属加工处理
1. 生产机器：激光切割机，冲床，折弯机
2. 公差： +/-0.1mm
冲压
从焊接和攻丝过程到涂层和组装，我们提供一系列增值服务，以满足我们的
客户的金属冲压项目。
表面处理
我们提供用于快速原型制作和生产的实际生产水平的表面处理，例如喷漆、粉末涂层、阳极氧化和镀铬处理。
我们的优势服务
CHE Hardware manufacturing是一家专业制造商，专注于高精度五金备件的定制，拥有超过15年的经验。 我们是机械零件、传感器零件、摩托车零件、3D打印机和CNC路由器零件、汽车零件和电气设备零件等不同解决方案的专家。我们已成功通过ISO9001和IATF16949认证。以客户为中心，我们可以为您提供一站式服务！
1. 高效报价 --- 高效率报价，您可以在1小时内获得报价单。
2. 短交期样品 --- 样品最快可在30分钟内准备好，最低起订量：1件。
3. 节省成本 --- 有竞争力的价格可以最小化您的成本。
4. 研发团队 --- 专业研发团队，拥有超过20年的经验。我们可以提供各种定制需求。
5.组装服务 --- 我们提供轻组装能力，以支持我们的精密加工能力。这些子组件、紧固和连接、包装
(1) 物理表面处理：喷砂、拉丝、喷丸、抛光、滚光、抛光、刷光、喷涂、涂漆、粉末喷涂、丝网印刷、垫印、水转印、电泳等。
(2) 化学表面处理：发黑处理、磷酸处理、酸洗、化学镀膜、TD处理、QPQ处理、渗碳、氮化、化学氧化、钝化等。
(3) 电化学表面处理：阳极氧化、硬质阳极氧化、电解抛光、电镀等。
(4) 现代表面处理：化学气相沉积 CVD、物理气相沉积 PVD、离子注入、离子镀膜、激光表面处理等。
