凸模零件设计相关注意事项

　　      由于模具零件尺寸精度要求较高，凸模零件尺寸较大，采用线切割整体加工，现有条件难以达到，即使能达到，零件也较容易变形，因此我便将此零件设计成镶拼结构。这样，不但解决了加工问题，而且采用在毛坯材料上钻工艺孔，进行封闭切割的手段，减小零件加工变形，从而保证了模具零件的精度，并且在模具零件的镶拼处还设计了长圆槽，减少了拼合缝间的配合面积，从而使镶拼的凸模零件更能容易地达到设计要求。

    因为此零件形状较为复杂，使模具凹模零件也相应的复杂，为了便于加工，使加工出的车削件零件容易达到设计要求，也采用了镶拼结构形式，它是由16块镶件组成，每件凹模拼块采用线切割加工与研磨加工，每件镶件上用销钉与螺钉固定在下模固定板上，由于各零件加工精度好，所以拼块组装后达到了设计要求，与凸模拼块配合，冲裁间隙均匀，试模后冲压零件尺寸与毛刺均达到产品零件要求。

    凹模拼块4结束语该定子扇形片模具，由于设计合理，加工精度高，组装后模具一次试模达到设计要求，所冲出的零件完全符合图纸要求。目前此模具运行正常，并给用户带来很好效益。