常见螺丝打头相关的问题

　　        螺丝是一个小小的紧固件，但是螺丝的作用是非常重要，我们在制造螺丝时，经过大头过程，如果不注意细节，会很容易造成螺丝头的损坏，所以，我们的工作人员在工作时做的准备工作要相当的到位和认真，也要注意很多细节上的问题，要注意什么问题呢？请继续往下看，分别是：
1.头部双层:一冲成型不良。
2.偏心:二冲安装不良及调机不当。
3.裂角:冲针破裂或二冲与打模相不重。
4.头部不圆:一冲模的选择不当或一冲成型不够饱满。
5.打模裂痕:打模破裂或打模R角不当,使打模被二冲撞刮。
6.歪头:一冲安装不良及调机不当。
7.毛边:一冲成型不良标准件打头出现:主要是冲棒与冲模孔之间间隙过大或冲棒太短引起。
8.打头成型后表面形成黑膜并难于清洗去除:一般用不锈钢表面黑色膜层侵蚀去除液,可采用蚀削去除,也可用化学抛光方法除去表面黑色氧化膜。
9.头部开裂:材质问题,须用专用药水对金属材料进行严格测试,必要时使用加热设备给线材加热少许;或一冲模使用错误如打盘头用六角华司头的一冲模,以及润滑油的粘度失效等原因。
        以上的几点就是在螺丝打头的时候要特别注意的，如果稍微有注意，我们生产的都可能是不良品。