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不锈钢螺丝套锻的工艺应用


不锈钢螺丝套锻工艺应用分为以下几点,分别是:
1.不锈钢螺丝套锻工艺:
           我们通过带仓连皮的变形设计,实现了不锈钢螺丝套锻,预锻连皮可以设计为斜底或平底,视锻件充满的难易程度而定,该件可设计为平底连皮,以方便加工。工艺流程为加热-镦粗,打扁-预锻-终锻-冲孔,切边-球形支座切边。材料仍为直径70mmX192mm的45钢,设备为手把体生产线原设备。从而在一条生产线上,在不增加原材料消耗的情况下,利用一次成形工艺,完成了两种锻件的生产。
2.原生产工艺:
          手把体锻件是冲孔类产品(如图1所示),材质为45钢,重量G0=4.6Kg,原工艺路线为加热-镦粗,打扁-预锻-终锻-冲孔,切边。原材料规格为直径70mmX192mm,G=5.8Kg,设备为中频感应加热炉、热模锻压力机和切边压力机。
3.效果:
          原手把体、球形支座产品的综合材料利用率为78.5%,综合生产成本为19.50元。不锈钢螺丝套锻后利用率提高到85.3%,生产成本下降到17.70元。生产一年多来,已节约资金23万余元,节能节材节资效果显著,并方便了模具和工艺管理,不失为一种高效低耗的工艺方案。
         不锈钢螺丝利用一次成形工艺,同时生产出两种锻件的成形方法。该工艺可利用余料,达到有效节约材料,简化生产工艺,提高生产率的目的。

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