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螺丝紧固件行业发展之关键-技术改进是首要


      螺丝是耗材,客户会重复购买,因此一般的螺丝企业很少饿死,但经常被撑死。除非他们最大头的客户死掉(比如一个客户的采购量占据这家供应商销售量的60%),因此创河东莞紧固件厂家通常会保持最大客户的螺丝采购量不超过我们总销售额的20%。

      某些普通螺丝可以满足链接功能的,最终选用一些奇形怪状的螺丝,原因是:第一、产品供应商可以通过非标配件让客户购买他们的后期服务,增加产品的粘性;第二、为了防盗,没有某一特定工具,这个非标螺丝拧不下来。

      机械设备行业,正常螺丝的采购成本占据总采购成本的0.5%-2%,从中我们可以通过一家公司的产品总销售额估量他的螺丝采购量,同时我们也可以看出,紧固件处于一个非常“好玩”的位置,企业老板一般都会关注大头,我们螺丝这一块经常被忽略,得不到(使用者)应有的重视,导致后续质量、服务等问题频频发生。

      1、对于规格,例如M4x8,4指牙外径是4mm,8指埋入被载物体的有效长度为8mm,一般沉头螺丝被载入的是总长度,半沉头螺丝要加上半个头的长度。而盘头螺丝十字不包含头部尺寸。

      2、产品类型方面,外六角螺丝的承受扭力相对更大,内六角螺丝承受的扭力较小,十字槽的扭力更小。在产品配套使用中,我们一般建议选用螺丝的等级比螺母等级高一级,这样最具备经济效益。

      3、一般情况下,硬度>32HRC,电镀有氢脆风险。氢脆即产品酸洗(油污)时,H+进入金属内部形成气泡,螺丝在使用当场不断,24小时之后才断裂。所以,这种有氢脆风险的产品电镀后需去氢处理。

      4、同一材料做热处理时,硬度越高,韧性越差。8.8级至以上的电镀时须热处理。我们目前做的热处理有两种:高强度螺丝需要调质热处理,即螺丝从里到外的硬度都是均匀的;自攻钉类需要渗碳热处理,即螺丝的表面渗一层碳,很硬,但内部很软,如果渗碳到内部则螺丝将被烤焦。

      总体而言,我们紧固件行业在技术上需不断改进达到:1、强度高,2、重量轻,3、体积小,4、韧性强,5、防腐能力强。只要其中有任何一项突破,都会开启我们紧固件行业的新气象,都会大大地赚取我们行业的第一桶金。

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